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      果汁廢水處理技術工藝流程說明

      作者:北京水處理發布時間:2012-01-05

       

      果汁廢水處理設備,廢水處理設備,水處理設備
      1 原水水質、水且和處理后水質
      1.1 原水水量
        
      根據公司提供的資料,該工程設計水量為1000m3d 。
      1.2
      原水水質
        該公司廢水主要來自沖洗、粉碎、榨汁工序,污水可生化性較高。根據環保部門要求,處理后水質滿足《污水綜合排放標準》(GB897896)中的二級標準。原水水質和處理后水質見表1。
       

      1 原水水質及處理后水質

      項目

      ρ(CODCr)/(mg·L-1

      ρ(BOD5)/(mg·L-1

      ρ(SS/mg·L-1

      pH

      原水水質

      8000

      4800

      6000

      48

      出水水質

      150

      30

      150

      69

      2  廢水處理工藝流程

      2.1 工藝流程
        
      本工程采用水解酸化+接觸氧化為主體的生化處理工藝,流程如圖1[1]

       

      2.2 工藝流程說明
        
      ①格柵:污水中含有大量漂浮物和懸浮物,為減少后續處理單元的負荷,設計粗細兩道格柵,保證后續處理構筑物正常運行。
       、陬A曝氣調節池:由于生產車間污水排放水質、水量變化大,因此需設調節池調節水質、水量。在池內投加NaOH,調節 pH值。本工程采用預曝氣調節池,可以防止細微的果屑發酵,對有機物也有一定的去除率。
       、厶嵘茫侯A曝氣調節池內水位較低,且變化較大,因此池內設污水提升泵,使污水流到后續的構筑物中進行處理,提升泵采用WQ潛污泵,l1備。
       、艹醭脸兀翰捎闷搅魇匠恋沓,進一步沉淀微細果屬及懸浮物,以保證后續處理構筑物的正常運行。
       、菟馑峄[2]:利用兼氧菌將大分子有機物轉化為易好氧生物降解的小分子有機物,降低CODcr濃度,減輕后續好氧處理負荷。池內設置彈性填料,分段加密懸掛。正常運行后,CODcr去除率45%,運行相當穩定。運行時采用間歇曝氣,間隔時間8h,每次曝氣時間 510 min。水解酸化出水在進接觸氧化池前,利用自動投藥泵投加NaOH溶液,調節pH值調至68。
       、藿佑|氧化池[3]:本工藝采用兩級接觸氧化,池內安裝彈性填料,一級接觸氧化池采用散流式曝氣器,二級接觸氧化池采用微孔曝氣器。
       、叨脸[4]:采用平流式沉淀池,沉淀分離接觸氧化池出水中脫落的生物膜,減少后續氣浮池加藥量,降低運行成本。
      2.3
      主要構筑物及其工藝參數
        主要構筑物及其工藝參數見表2。

       

      2 主要構筑物及其工藝參數

      構筑物

      型號規格

      數量

      設計及運行參數

      格柵

      粗格柵、細格柵

      1

      粗格柵:10 mm柵隙,細格柵:3mm 柵隙

      預臨氣調節池

      鋼砼18.0m × 7.5m×4.0m

      1

      停留時間 10 h,氣水比101

      提升泵

      WQ50103

      2

      Q= 50 m3/h,H= 10m,PkW

      初沉池

      鋼砼 10.9m × 3.1m ×4.0 m

      1

      停留時間2h,有效水深:3.5m

      水解酸化池

      鋼砼 26m × 1075 m ×5.0 m

      1

      停留時間40 h,有效水深:4.6m

      接觸氧化池

      鋼砼 16m × 10.75m×5 m,12.3m ×8.5m × 5m

      2

      設計負荷為 14kg[BOD5]/d·m3 填料),
      停留時間 32 h,有效水深:4.5m

      二沉池

      鋼砼 10.9 m × 3.lm ×4.0 m

      1

      停留時間2h,有效水深:3.5m

      氣浮機

      部分溶氣氣浮

      1

      表面負荷 32m3/m2·h),回流比40

      污泥濃縮池

      鋼砼 5m ×5 m×4.0 m

      1

      濃縮時間 12 h

      3 調試運行及處理效果

      3.1 調試運行
        
      為縮短調試時間,從城市污水處理廠引進200m3好氧活性污泥,其中100 m3投入水解酸化池,其余投人接觸氧化池。調試期間間歇進水,進水量逐步加大,從l4到全部進水,每日排出池內上清液。調試期間,嚴格控制pH值以及營養鹽,進入水解酸化池pH值控制在78左右,進入接觸氧化池pH值控制在68,在初沉池中投加尿素和磷酸二鉸,以彌補果汁在廢水中氮和磷元素的不足,投加量按mCOD):mN):mP=200 51計算。由于工程的調試時間在夏季,因而相對于冬季調試時間大大縮短,接種 15 d后接觸氧化池掛膜明顯,l月后酸化池掛膜成功。又經過 20 d調試運行,污水處理系統進人正常運行狀態,處理效果穩定。調試周期共 50 d。
        調試運行經驗:在調試前期,由于生物膜未生長完全,水解酸化及接觸氧化池達不到相應的設計負荷,原水濃度又很高,生化填料很不容易掛膜。因此采用污泥回流,起到了稀釋的作用,有利于掛膜。另外,在調試以及運行階段,我們加強了格柵的清渣工作。果汁加工廢水的特點是廢水含有大量的碎果屑、果肉、果膠等物質,這些物質對于后續處理構筑物有非常不利的影響。針對這種情況,我們在生產車間廢水出口處增加了一道格柵,并請廠家對生產工藝進行了改進,從而降低了原水的SS。
      4 結論

       、籴槍μO果汁加工產生的高濃度有機廢水,采用水解酸化+接觸氧化處理工藝,不僅能有效的去除廢水中的有機物、懸浮物,而且運行可靠,管理方便,處理效果好。
       、谒馑峄に嚹芎牡,耐沖擊負荷能力強,運行穩定。
      、郾竟こ虒嵤┖,保護了環境,解決了企業的后顧之憂,具有顯著的社會效益和環境效益。
       

        果汁廢水處理設備,廢水處理設備,水處理設備

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